סודות עמידות התחנה: תקני ייצור שגורמים לקרנקים ולדיסקים של ג'יאנקון לשרוד זמן רב יותר
גם צרכנים וגם מותגים של אופניים מודאגים מאורך החיים של התחנה, מכיוון שהחלפת חלקים תכופה פוגעת במוניטין של המותג ומעלה את עלויות התמיכה לאחר המכירה. כיצרן מקצועי של תחנות, ג'יאנקון מיישם חמישה תקנים מרכזיים בייצור כדי למקסם את העמידות של כל החלקים בכל קווי המוצרים.
בחירת חומרי גלם איכותיים
אנו מסירים סגסוגות מחזור זולות וסיבי פחמן נחותים, ומשתמשים אך ורק באלומיניום אווירוני טרי ובסיבי פחמן בעלי מודולוס גבוה, עם מבנה מולקולרי יציב שמתנגד לעייפות ועיוות.
עיבוד מדויק ב-CNC מלא
כל זרועות הקרנק, טבעות השרשרת ודיסקי הגלגל המניע נחתכים באמצעות מכונות CNC יבואיות, עם עיצוב פרופיל שיניים מדויק שפוחת את החיכוך והחבלה בשרשרת או בחבל.
עיצוב מבני מחוזק
לגופי אופניים הרים (MTB) ואופניים חשמליים: קטעי זרועות סיבוב עבות יותר להחזקת כוח; לאופניים לילדים: מבנה נעילה נגד ה afkia; לסדרת הפחמן: שיכבה מרובה של סיבים לשיפור התנגדות לפגיעות.
טיפול נוגד קורוזיה רב-שכבתי על פני השטח
ההליך של אנודיזציה, סנדבלסטינג וציפוי נוגד חלודה מופעל על כל החלקים המетאליים, כדי להתאים אותם לסביבות גשומות, חופיות ולחות ברחבי העולם.
מבחני הזדקנות ממושכת מדומה
כל партиית מוצרים מסופקים עוברת 100,000 מחזורי בדיקת עייפות של דריסה, כדי לדמות את ההתעכלות היומית של רכיבה ולסנן מוצרים פגומים לפני המשלוח.
אם אתם קונים זרועות סיבוב מאלומיניום לילדים, גלגלי דריסה לאופניים הרים או מערכות הנעה תחרותיות מפחמן, ג'יאנקון ’התקנים החזקים שלו מקטינים את שיעור ההחלפות לאחר המכירה של המותג שלכם ’ומשפרים את שביעות רצון המשתמשים.