Från smidesprocess till färdig krysskivuppsättning: Inuti Jiankuns integrerade produktionsarbetsflöde

Drivtrainkomponenternas prestanda härrör från varje enskild tillverkningssteg. Smideskvaliteten definierar råmaterialens strukturella prestanda; CNC-precisionen avgör monteringspassformens noggrannhet; värmebehandlingar bestämmer komponenternas utmattningstålighet. Att dela upp dessa kärnprocesser mellan flera externa fabriker kommer oundvikligen att skapa kvalitetsinkonsekvenser.

Jiankun använder en starkt integrerad produktionslayout. Mer än 90 % av alla tillverkningsprocesser utförs inom vår egen anläggning. Vår anläggning omfattar 6 hettsmidesmaskiner, 6 kallsmidesenheter, över 60 CNC-bearbetningscentraler och stora laserklippningsanläggningar.

Hela arbetsflödet omfattar råmaterialssmide, värmebehandling, precisions-CNC-bearbetning, komponentmontering och tvärdimensionell kvalitetskontroll. Varje parti genomgår systematisk provning innan leverans.

Denna interna arbetsprocess ger två stora fördelar för globala kunder. Först: konsekvent kvalitetskontroll mellan partier. Andra: flexibel provomloppstid och snabb massproduktionsrespons för anpassade beställningar.

Oavsett om du behöver standarddrivlinsdelar eller helt anpassade ODM-kryss- och kedjehjulgrupper stödjer vår integrerade produktionskedja ditt projekt från idé till leverans.