De la forja al juego de bielas terminado: El flujo de producción integrado de Jiankun

El rendimiento de los componentes del tren motriz proviene de cada paso individual de fabricación. La calidad de la forja define el rendimiento estructural de la materia prima; la precisión del mecanizado CNC determina la exactitud del ajuste en el ensamblaje; los procesos de tratamiento térmico definen la resistencia a la fatiga de los componentes. Dividir estos procedimientos fundamentales entre múltiples fábricas externas generará inevitablemente inconsistencias de calidad.

Jiankun adopta una disposición de producción altamente integrada. Más del 90 % de todos los procedimientos de fabricación se llevan a cabo dentro de nuestra propia planta. Nuestras instalaciones incluyen 6 máquinas de forja en caliente, 6 dispositivos de forja en frío, más de 60 centros de mecanizado CNC y equipos de corte láser de gran tamaño.

El flujo de trabajo completo abarca la forja de la materia prima, el tratamiento térmico, el mecanizado CNC de precisión, el ensamblaje de componentes y la inspección de calidad multidimensional. Cada lote pasa por pruebas sistemáticas antes del envío.

Este flujo de trabajo interno aporta dos beneficios importantes para los clientes globales. Primero: control de calidad consistente entre lotes. Segundo: flexibilidad en los plazos de entrega de muestras y respuesta rápida en la producción en masa para pedidos personalizados.

Ya sea que necesite piezas estándar para el sistema de transmisión o grupos completos personalizados ODM de biela y corona, nuestra cadena de producción integrada respalda su proyecto desde la concepción hasta la entrega.