多くの機械システムで一般的な伝達方式は、ベルト駆動システムとチェーン駆動システムの2つです。それぞれに長所と短所があり、特定のアプリケーションの特定のニーズによって異なります。

ベルトドライブシステム

ベルト駆動システムは、ベルトを使用して車輪間で動力を指示します。車輪は2つ以上になる場合があります。次のような利点があります。

-沈黙：モーショントランスミッションの動作によって発生するノイズが少なくなります。

- 潤滑の必要はありません:給油を必要としないため、ベルトドライブシステムメンテナンスコストを削減します。

-柔軟性：さまざまなサイズと形状のベルトに使用して、1つのホイールから別のホイールに動力を伝達できます。

それにもかかわらず、以下で説明するように、ベルト駆動システムに関連するいくつかの欠点があります。

- 低効率:ベルトのわずかな伸縮性の性質により、ほとんどのベルト駆動システムはチェーン駆動のシステムよりも効率が悪い傾向があります。

- スリップする可能性が高い:負荷がかかると、このようなホイールのベルトが滑り、ホイールを不安定なエネルギーが流れる可能性があります。

チェーンドライブシステム

チェーンは、チェーン駆動システムにおいて、1つの歯車から別の歯車にエネルギーを伝達します。これらの利点には、次のようなものがあります。

- 高効率:これは、ギアホイールとチェーンとの間の大きな接触面により、移動中の滑りが減少するためです。

- 高負荷容量:機械内のさまざまな機械的動きなどから生じる力の存在下で、重い負荷に対応できます。

ただし、チェーンドライブには、次に示すようにいくつかの欠点があります。

- 潤滑が必要です:これには定期的な潤滑が必要なため、このタイプの技術(チェーンドライブ)に関連するメンテナンス費用が加算されます。

- 走行時に大きな音を出す:そのため、走行時に多くのノイズが発生します。

結論として、ベルトドライブサステムとチェーンドライブサステムの両方に長所と短所があります。選択は、静かな低メンテナンスシステムが必要な場合、ベルトドライブシステムを選択します。ただし、重い負荷に耐えることができる高効率システムが必要な場合は、チェーンドライブシステムがこの使用に適しています。決定を下す際に考慮すべき最も重要な要素は、特定のアプリケーション要件と環境条件です。