চালিত সংযোগ অংশের কার্যকারিতা প্রতিটি একক উৎপাদন পদক্ষেপ থেকে উদ্ভূত হয়। ফোরজিং মান কাঁচামালের গঠনগত কার্যকারিতা নির্ধারণ করে; সিএনসি নির্ভুলতা সংযোজন ফিটিংয়ের সঠিকতা নির্ধারণ করে; তাপ চিকিৎসা প্রক্রিয়াগুলি অংশের ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে। এই মূল প্রক্রিয়াগুলিকে একাধিক বহিরাগত কারখানায় বিভক্ত করা অবশ্যই মানের অসামঞ্জস্যতা সৃষ্টি করবে।
জিয়ানকুন একটি অত্যন্ত একীভূত উৎপাদন বিন্যাস গ্রহণ করে। সমস্ত উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে নব্বই শতাংশের বেশি আমাদের নিজস্ব কারখানায় সম্পন্ন হয়। আমাদের সুবিধাটিতে ছয়টি হট-ফোরজিং মেশিন, ছয়টি কোল্ড-ফোরজিং যন্ত্র, ষাটটির বেশি সিএনসি মেশিনিং কেন্দ্র এবং বৃহৎ লেজার-কাটিং সরঞ্জাম রয়েছে।
সম্পূর্ণ কাজের প্রবাহে কাঁচামাল ফোরজিং, তাপ চিকিৎসা, নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং, অংশ সংযোজন এবং বহুমাত্রিক মান পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রতিটি ব্যাচ পাঠানোর আগে ব্যবস্থিত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
এই অভ্যন্তরীণ কাজের প্রবাহটি বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের জন্য দুটি প্রধান সুবিধা নিয়ে আসে। প্রথমত: ব্যাচগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ। দ্বিতীয়ত: কাস্টম অর্ডারগুলির জন্য নমনীয় নমুনা সময়সীমা এবং দ্রুত ভর উৎপাদন প্রতিক্রিয়া।
আপনার যদি মানসম্মত ড্রাইভট্রেন অংশ বা সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড ওডিএম ক্র্যাঙ্ক এবং চেইনরিং গ্রুপ প্রয়োজন হয়, আমাদের একীভূত উৎপাদন শৃঙ্খল আপনার প্রকল্পটিকে ধারণা থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত সমর্থন করে।