구동계 구성품의 성능은 모든 제조 공정 단계에서 비롯된다. 단조 품질은 원재료의 구조적 성능을 결정하고, CNC 정밀 가공은 조립 시 맞춤 정확도를 좌우하며, 열처리 공정은 구성품의 피로 저항성을 결정한다. 이러한 핵심 절차를 여러 외부 공장에 분산시키면 품질 불일치가 불가피하게 발생한다.
젠쿤은 고도로 통합된 생산 구조를 채택한다. 전체 제조 절차의 90% 이상을 자사 공장 내에서 완료한다. 당사 시설에는 6대의 열간 단조기, 6대의 냉간 단조 장치, 60대 이상의 CNC 가공 센터 및 대형 레이저 절단 장비가 갖춰져 있다.
전체 작업 흐름은 원재료 단조, 열처리, 정밀 CNC 가공, 구성품 조립, 다차원 품질 검사를 아우른다. 모든 로트는 출하 전 체계적인 시험을 거친다.
이 내부 워크플로우는 글로벌 고객에게 두 가지 주요 이점을 제공합니다. 첫째, 로트 간 일관된 품질 관리입니다. 둘째, 맞춤 주문에 대한 유연한 샘플 완성 기간과 신속한 양산 대응입니다.
표준 사양의 구동계 부품이 필요하든, 완전히 맞춤 제작된 ODM 크랭크 및 체인링 그룹이 필요하든, 당사의 통합 생산 체인은 개념 단계부터 납품까지 귀하의 프로젝트를 전면적으로 지원합니다.