De prestatie van aandrijflijsonderdelen vindt zijn oorsprong in elke afzonderlijke productiestap. De kwaliteit van het smeden bepaalt de structurele prestatie van het grondmateriaal; de CNC-nauwkeurigheid bepaalt de nauwkeurigheid van de assemblagepassing; thermische behandelingen bepalen de vermoeiingsweerstand van onderdelen. Het verdelen van deze kernprocedures over meerdere externe fabrieken zal onvermijdelijk leiden tot kwaliteitsverschillen.
Jiankun hanteert een sterk geïntegreerde productieopstelling. Meer dan 90% van alle productieprocedures wordt uitgevoerd binnen onze eigen fabriek. Onze faciliteit omvat 6 heetsmedemachines, 6 koudsmedeapparaten, meer dan 60 CNC-bewerkingscentra en grote lasersnijapparatuur.
De volledige werkstroom omvat het smeden van grondmaterialen, thermische behandeling, precieze CNC-bewerking, assemblage van onderdelen en multidimensionele kwaliteitsinspectie. Elke partij ondergaat systematisch testen voordat deze wordt verzonden.
Deze interne werkwijze biedt twee belangrijke voordelen voor wereldwijde klanten. Ten eerste: consistente kwaliteitscontrole over alle batches heen. Ten tweede: flexibele levertermijn voor monsters en snelle respons bij massaproductie voor maatwerkorders.
Of u nu standaard aandrijfonderdelen of volledig aangepaste ODM-kruk- en kettingbladgroepen nodig hebt, onze geïntegreerde productieketen ondersteunt uw project van concept tot levering.