Ang pagganap ng mga bahagi ng drivetrain ay nanggagaling sa bawat hakbang ng pagmamanupaktura. Ang kalidad ng forging ang nagtatakda ng istruktural na pagganap ng hilaw na materyales; ang kahusayan ng CNC ang nagpapasya sa katumpakan ng pagkakabit sa pag-aassemble; at ang mga proseso ng heat treatment ang tumutukoy sa resistensya ng mga bahagi sa pagkapagod. Ang paghihiwalay ng mga pangunahing prosesong ito sa maraming panlabas na pabrika ay magdudulot nang hindi maiiwasang pagkakaiba-iba sa kalidad.
Ginagamit ng Jiankun ang isang lubhang integrated na layout ng produksyon. Higit sa 90% ng lahat ng proseso ng pagmamanupaktura ay ginagawa sa loob ng aming sariling pabrika. Kasama sa aming pasilidad ang 6 na hot-forging machines, 6 na cold-forging devices, higit sa 60 na CNC machining centers, at malalaking laser-cutting equipment.
Ang buong workflow ay sumasaklaw sa forging ng hilaw na materyales, heat treatment, presisyong CNC machining, assembly ng mga bahagi, at multidimensional na inspeksyon ng kalidad. Bawat batch ay sinusubok nang sistematiko bago ipadala.
Ang dalawang pangunahing benepisyo ng workflow na ito para sa mga global na kliyente ay ang sumusunod. Una: pare-parehong kontrol sa kalidad sa lahat ng batch. Pangalawa: flexible na oras para sa pagpapasa ng sample at mabilis na tugon sa mass production para sa mga pasadyang order.
Kung kailangan mo ng mga bahagi ng drivetrain na sumusunod sa standard na spec o ng mga ganap na pasadyang ODM na crank and chainring groups, ang aming naisasama na production chain ay sumusuporta sa iyong proyekto mula sa konsepto hanggang sa paghahatid.