U značek e-koloběžek nedostatečné testování komponentů vede k nákladným rizikům stahování produktů z trhu po jejich uvedení na trh. Skutečné poruchy na silnicích – například klik, řetězových kol nebo řemenových soustav – vážně poškozují pověst značky. Zcela externí zadání všech vzorkových testů třetím stranám také zpomaluje cykly vývoje.
Vnitřní laboratoř s kompletním rozsahem testů výrazně zkracuje zpětnou vazbu. Inženýři mohou ověřit výkon komponentů bez dlouhého čekání na rezervaci externí laboratoře. Klíčové testy zahrnují měření tvrdosti, detekci rovinnosti, dlouhodobé cyklování proti únavě materiálu, simulaci odolnosti řemenové soustavy a monitorování výkonu elektro-pohonného systému.
Jiankun vybudoval komplexní vnitřní kapacity pro testování. Naše testovací stanice simulují reální provozní podmínky pro řetězové, řemenové i středové motory e-koloběžek. Každý prototyp i každá sériová výrobní dávka prochází standardizovanými kontrolními postupy.
Neprodáváme pouze dokončený hardware pohonného ústrojí. Naše zkušební prostředky podporují také ověřování zakázek na míru pro klienty ODM. Pokud vyvíjíte řešení pohonného ústrojí pro novou generaci e-bike, komponenty ověřené v laboratoři mohou výrazně snížit rizika spojená s uvedením vašeho produktu na trh.