Für E-Bike-Marken führt unzureichendes Komponententesting zu kostspieligen Rückrufrisiken nach Markteinführung. Reale Straßenausfälle von Kurbeln, Kettenrädern oder Riemenantriebsbaugruppen beschädigen den Markennamen erheblich. Die vollständige Auslagerung aller Probentests an externe Labore verlangsamt zudem die Iterationszyklen.
Ein internes Labor mit umfassendem Prüfspektrum verkürzt Feedbackschleifen deutlich. Ingenieure können die Komponentenleistung ohne lange Wartezeiten auf externe Labortermine überprüfen. Zu den Schlüsselprüfungen zählen Härtemessung, Planheitsdetektion, Langzeit-Ermüdungszyklen, Simulation der Riemenanlagen-Dauerfestigkeit sowie Überwachung der Leistungsparameter des E-Power-Systems.
Jiankun baut umfassende interne Testkapazitäten auf. Unsere Prüfstände simulieren reale Einsatzbedingungen für kettengetriebene, riemengetriebene und mittelmotorische E-Bike-Antriebe. Jeder Prototyp und jede Serienproduktionscharge durchläuft standardisierte Inspektionsabläufe.
Wir verkaufen nicht nur fertige Antriebsstrang-Hardware. Unsere Prüfressourcen unterstützen auch die Validierung individueller Projekte für ODM-Kunden. Wenn Sie neue E-Bike-Antriebsstrang-Lösungen entwickeln, können im Labor validierte Komponenten Ihr Markteinführungsrisiko erheblich senken.