For e-bike-mærker vil utilstrækkelig komponenttestning resultere i kostbare tilbagekaldelsesrisici, når produkterne kommer på markedet. Reelle vejfejl med krumtarme, kædehjul eller remdrevsmonteringer skader mærkets ry meget alvorligt. At udleje al prøvningsarbejde til eksterne laboratorier forlænger desuden iterationscyklusserne.
Et internt testlaboratorium med fuld kapacitet forkorter feedbacksløkkerne betydeligt. Ingeniører kan verificere komponenternes ydeevne uden at vente længe på eksterne laboratoriers tidsplanlægning. Nøgleprøver omfatter hårdhedsmåling, planhedsdetektering, langvarig udmattelsescykling, remsystemets holdbarhedssimulation og ydeevnemonitorering af e-power-systemet.
Jiankun opbygger omfattende intern testkapacitet. Vores teststationer simulerer reelle arbejdsmiljøer for kædedrevne, remdrevne og midmotor-e-bike-drivtrain-systemer. Alle prototyper og seriefremstillede partier gennemgår standardiserede inspektionsarbejdsgange.
Vi sælger ikke kun færdige drivetrain-hardware. Vores testressourcer understøtter også verificering af brugerdefinerede projekter for ODM-kunder. Hvis du udvikler drivtrain-løsninger til nye generationers elcykler, kan komponenter, der er valideret i laboratoriet, betydeligt reducere risikoen for din markedsindføring.