Для брендов электровелосипедов недостаточное тестирование компонентов ведёт к риску дорогостоящих отзывов после выхода продукции на рынок. Сбои в реальных дорожных условиях — например, поломки кареток, звёздочек или ремённых приводов — серьёзно подрывают репутацию бренда. Передача всего объёма образцов на испытания в сторонние лаборатории также замедляет циклы итераций.
Внутренняя лаборатория полного цикла значительно сокращает циклы обратной связи. Инженеры могут проверять характеристики компонентов без ожидания длительного резервирования внешних лабораторий. Ключевые испытания включают измерение твёрдости, обнаружение плоскостности, циклические испытания на усталость в течение длительного времени, имитацию долговечности ремённой системы и мониторинг характеристик электропривода.
Jiankun создаёт всесторонние внутренние испытательные мощности. Наших испытательных стендах моделируются реальные условия эксплуатации трансмиссий электровелосипедов с цепным, ремённым и средним расположением мотора. Каждый прототип и каждая серийная партия проходят стандартизированные процедуры контроля.
Мы не только продаём готовые аппаратные решения для трансмиссий. Наши испытательные ресурсы также поддерживают верификацию индивидуальных проектов для клиентов, работающих по модели ODM. Если вы разрабатываете решения для трансмиссий электровелосипедов нового поколения, компоненты, прошедшие лабораторную валидацию, значительно снизят риски выхода на рынок.