Per i marchi di e-bike, una verifica insufficiente dei componenti comporta rischi costosi di richiamo dopo l’immissione dei prodotti sul mercato. Guasti su strada reali di pedivelle, corone o gruppi a cinghia danneggiano gravemente la reputazione del marchio. Affidare interamente i test sui campioni a laboratori esterni rallenta inoltre i cicli di iterazione.
Un laboratorio interno di prova su tutta la gamma riduce in modo significativo i tempi di feedback. Gli ingegneri possono verificare le prestazioni dei componenti senza dover attendere lunghi tempi di prenotazione presso laboratori esterni. I test principali includono la misurazione della durezza, il rilevamento di piani di deformazione, cicli di fatica a lungo termine, simulazioni di resistenza del sistema a cinghia e monitoraggio delle prestazioni del sistema e-power.
Jiankun ha sviluppato una capacità interna completa di verifica. Le nostre stazioni di prova simulano le condizioni operative reali per trasmissioni e-bike a catena, a cinghia e con motore centrale. Ogni prototipo e ogni lotto di produzione di serie è sottoposto a flussi di ispezione standardizzati.
Non vendiamo soltanto hardware per gruppi motopropulsori finiti. Le nostre risorse di test supportano anche la verifica di progetti personalizzati per clienti ODM. Se state sviluppando soluzioni per gruppi motopropulsori per e-bike di nuova generazione, componenti convalidati in laboratorio possono ridurre notevolmente i rischi legati al lancio sul mercato.